أسباب وحلول للبورز أثناء استخدام آلات قطع الليزر

آلات قطع الليزر شائعة جدًا بالفعل في معالجة الصفائح المعدنية. نظرًا لكفاءتها عالية المعالجة وجودة المنتجات النهائية العالية ، بدأت العديد من الشركات في استخدام آلات قطع الليزر بدلاً من المعالجة اليدوية. عندما يستخدم بعض العملاء آلات القطع بالليزر لمعالجة الصفائح المعدنية ، فإن قطع العمل المقطوعة ليست مثالية ولديها العديد من الأوتار. ثم يبدأون في الشك في جودة آلة قطع الليزر. في الواقع ، أثناء عملية القطع لآلة قطع الليزر المعدنية ، إذا كان ذلك بسبب التشغيل غير السليم أو المشكلات الفنية ، فسيؤدي ذلك إلى حدوث مواد معالجة.

أثناء عملية معالجة المعادن ، ستؤثر نقاء الغاز وإعدادات المعلمة لآلة القطع بالليزر على جودة المعالجة. فقط عندما يتم تعديل المعدات والغاز والمعلمات إلى أفضل حالة ، ستكون قطعة العمل الخالية من الخالية. فكيف يتم توليد البورس؟

في الواقع ، فإن الأوساخ هي جزيئات متبقية مفرطة على سطح المواد المعدنية. عندما تعمل آلة قطع الليزر ، في بعض الأحيان ، تلتزم كمية كبيرة من المخلفات بسطح المعادن ، أو عند قطع الأطباق السميكة ، ستظهر الخبث أيضًا. عندما تقوم آلة القطع بالليزر بمعالجة قطعة العمل ، فإنها تستخدم الطاقة الناتجة عن شعاع الليزر الذي يشجع سطح قطعة العمل لتبخير المعدن وتبخره على سطح قطعة العمل لتحقيق الغرض من القطع. ولكن هناك مشكلة تستحق انتباهنا ، أي الغاز.

أثناء المعالجة ، بعد تبخير الغاز على السطح المشع من الشغل ، يتم استخدامه لتفجير الخبث على سطح الشغل. إذا لم يتم استخدام الغاز ، فسيشكل الخبث أشكالًا على سطح القطع بعد التبريد. لذلك ، يجب أن تكون نقاء الغاز مرتفعًا ، ويمكن استخدام مورد غاز أعلى جودة. نقاء الغاز مهم للغاية. لا تستخدم غاز الأسطوانة ، لأنه بعد حشوات اثنين ، فإن النقاء ليس جيدًا ويضيع الغاز.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك مشكلات جودة في المعدات نفسها وإعدادات المعلمات. لذلك ، عندما يقوم العملاء بشراء آلات قطع الليزر ، كان ينبغي عليهم تجربة المشغلين لتصحيح المعدات. لذلك ، يجب أن يحاولوا ضبط معلمات القطع على الأفضل. يجب ضبط ضغط الهواء ، والتدفق ، والطول البؤري ، وسرعة القطع عدة مرات. من المستحيل خفض قطع العمل عالية الجودة من خلال الاعتماد فقط على المعلمات التي توفرها الجهاز.

إذا كانت المادة تحتوي على عوامل ، فيمكن التعرف عليها كمنتج معيب. كلما زاد عدد الأداء ، كلما كانت الجودة أسوأ. بشكل عام ، عندما تظهر البورس على آلة قطع الليزر ، يمكن فحصها وحلها من الجوانب التالية:

1. طاقة الإخراج لآلة قطع الليزر غير كافية. عند قطع الأطباق السميكة ، يلزم وجود آلة قطع ليزر ذات طاقة أعلى لضمان سلامة القطع ويمكن استخدام المنتج مباشرة.

الحل: تحقق مما إذا كانت آلة قطع الليزر تعمل بشكل صحيح. إذا كان هناك أي خلل ، يلزم الصيانة في الوقت المناسب. إذا كان الأمر طبيعيًا ، فتحقق مما إذا كانت قيمة الإخراج صحيحة. في الوقت نفسه ، تحقق مما إذا كانت هناك أي مشاكل في العدسة أثناء نقل الليزر ، مثل ما إذا كانت هناك بقع على العدسة ، ما إذا كانت هناك بقع على العدسة الشفافة ، سواء كانت هناك تشققات جيدة على العدسة الشفافة التي يصعب القيام بها اكتشف بالعين المجردة ، وما إلى ذلك ، والتي ستؤثر على انتقال الليزر.

2. المواضع العلوية والسفلية لتركيز الشعاع تنحرف. التركيز قريب جدًا أو بعيد جدًا ، مما سيؤثر على تشغيل آلة قطع الليزر.

الحل: اضبط موضع التركيز وفقًا لموضع الإزاحة.

3. نقاء الغاز في آلة القطع لا يكفي. من أجل تحقيق أعمال القطع عالية الجودة ، يفضل أن يكون الغاز 5-9 النيتروجين أو الأكسجين عالي النقاء ؛ أو ضغط الغاز لا يكفي. إذا لم يكن ضغط الغاز كافياً ، فلا يمكن تفجير الخبث ، وسوف تتشكل الأعمدة بعد التبريد.

الحل: قم بزيادة نقاء الغاز أو استبدل الغاز وضبط ضغط الغاز. على سبيل المثال ، يوصى باستخدام النيتروجين لقطع الليزر من الفولاذ المقاوم للصدأ لأن النيتروجين هو غاز محاكة اللهب. أثناء معالجة الليزر ، لا يمكن للنيتروجين منع انفجار قطع الليزر فحسب ، بل يمنع أيضًا وجه النهاية الساخنة من التأكسد على الفور ، والوجه المقطوع أكثر سلاسة وأكثر إشراقًا. يجب ضبط الغاز الإضافي لضغط 12-15 kg. لن يتوقف النيتروجين تحت هذا الضغط تمامًا من الحرق ، ويمكنه أيضًا تفجير النفايات وإزالة البورس بسرعة.

4. سرعة آلة قطع الليزر. عندما تعمل آلة قطع الليزر ، فإن سريعًا جدًا أو بطيئًا جدًا سيؤثر على تأثير القطع. إذا كانت سرعة القطع سريعة جدًا ، فلن يتم قطع قطعة العمل في الوقت المناسب ، وسيتم تشكيل خطوط مائلة على سطح القطع ، وسيكون الجزء السفلي خبثًا. إذا كانت سرعة آلة القطع بطيئة للغاية ، فسيتم تحرفها بشكل مفرط ، وسيصبح سطح القطع الكلي خشنًا ، وسيصبح التماس القطع أوسع ، وسيكون الجزء العلوي خبثًا.

الحل: اضبط سرعة قطع الأسلاك في الوقت المناسب.

5. إزاحة نقطة إضافية لحزمة الليزر لآلة القطع.

الحل: اضبط الطول البؤري في الوقت المناسب

6. عدم الاستقرار الناجم عن وقت التشغيل الطويل لآلة قطع الليزر.

الحل: قم بإيقاف تشغيل الجهاز وأعد تشغيله للسماح للجهاز باستراحة.

آلة قطع الليزر هي آلة دقيقة. غالبًا ما يؤدي خطأ البيانات إلى عمله بشكل غير طبيعي ، لذلك يجب أن يكون صارمًا في العمل لتقليل الأخطاء.