معايير تحديد جودة القطع لآلات القطع بالليزر.

القطع بالليزر هو تركيز ضوء الليزر المنبعث من الليزر في شعاع ليزر عالي الكثافة من خلال نظام المسار البصري. يتم تشعيع شعاع الليزر على سطح قطعة العمل ، مما يجعل قطعة العمل تصل إلى نقطة الانصهار أو نقطة الغليان ، في حين أن الغاز المحوري ذو الضغط العالي مع الحزمة ينفخ المعدن المنصهر أو المتبخر بعيدًا. مع حركة الموضع النسبي للحزمة وقطعة العمل ، يتم تشكيل المادة أخيرًا في شق ، وذلك لتحقيق الغرض من القطع.

كيف يجب أن نحدد جودة القطع لآلة القطع بالليزر؟ دعونا نلقي نظرة معا!

آلة القطع بليزر الألياف ذات الطاولة الواحدة

آلة قطع الألياف بالليزر لطاولة التبادل

1. الخشونة.سيشكل قسم القطع بالليزر خطوطًا عمودية ، ويحدد عمق الخطوط خشونة سطح القطع. كلما كانت الخطوط ضحلة ، كان قسم القطع أكثر سلاسة. لا تؤثر الخشونة على مظهر الحافة فحسب ، بل تؤثر أيضًا على خصائص الاحتكاك. في معظم الحالات ، يجب تقليل الخشونة ، لذلك كلما كان النسيج ضحلًا ، كانت جودة القطع أفضل.

2. العمودي.إذا تجاوز سمك الصفائح المعدنية 10 مم ، فإن عمودية حافة القطع مهمة للغاية. عندما تبتعد عن النقطة المحورية ، يصبح شعاع الليزر متباعدًا ويتسع القطع نحو الأعلى أو الأسفل اعتمادًا على موضع النقطة المحورية. تنحرف حافة القطع عن الخط العمودي بنسبة قليلة من المليمتر ، وكلما كانت الحافة عمودية ، زادت جودة القطع.

3. عرض القطع.بشكل عام ، لا يؤثر عرض القطع على جودة القطع. فقط عندما يتم تشكيل محيط دقيق بشكل خاص داخل الجزء يكون لعرض القطع تأثير مهم. هذا لأن عرض القطع يحدد الحد الأدنى للقطر الداخلي للكفاف. من الزيادة. لذلك ، من أجل ضمان نفس الدقة العالية ، يجب أن تكون قطعة العمل ثابتة في منطقة المعالجة لآلة القطع بالليزر بغض النظر عن عرض الشق.

4. الملمس.عند قطع الألواح السميكة بسرعة عالية ، لا يظهر المعدن المنصهر في الشق الموجود أسفل شعاع الليزر العمودي ، ولكنه يرش في الجزء الخلفي من شعاع الليزر. نتيجة لذلك ، يتم تشكيل خطوط منحنية عند حافة القطع ، وتتبع الخطوط عن كثب شعاع الليزر المتحرك. لتصحيح هذه المشكلة ، يمكن أن يؤدي تقليل معدل التغذية في نهاية عملية القطع إلى القضاء بشكل كبير على تكوين الخطوط.

5. خلل.يعتبر تكوين النتوءات عاملاً مهمًا للغاية يحدد جودة القطع بالليزر. نظرًا لأن إزالة النتوءات تتطلب عبء عمل إضافيًا ، فإن شدة ومقدار النتوءات يمكن أن تحكم بشكل حدسي على جودة القطع.

6. ترسيب المواد.تقوم آلة القطع بالليزر برش طبقة من السائل الخاص المحتوي على الزيت على سطح قطعة العمل قبل أن تبدأ في إذابة الثقب. أثناء القطع ، لا تحتاج المادة إلى النفخ خارج القطع ، ولكن التفريغ لأعلى أو لأسفل يمكن أن يشكل رواسب على السطح.

7. دنت والتآكل.يكون للاكتئاب والتآكل تأثير ضار على سطح حافة القطع ، مما يؤثر على المظهر. تظهر في قطع الأخطاء التي يجب تجنبها بشكل عام.

8. المنطقة المتأثرة بالحرارة.في القطع بالليزر ، يتم تسخين المنطقة المحيطة بالقطع. في نفس الوقت يتغير هيكل المعدن. على سبيل المثال ، سوف تتصلب بعض المعادن. تشير المنطقة المتأثرة بالحرارة إلى عمق المنطقة التي يتغير فيها الهيكل الداخلي.

9. تشوه.إذا تسبب القطع في تسخين الجزء بشكل حاد ، فسوف يتشوه. هذا مهم بشكل خاص في الآلات الدقيقة ، حيث تكون الخطوط والشبكات عادة فقط بضعة أعشار من المليمتر. يمكن أن يؤدي التحكم في طاقة الليزر واستخدام نبضات الليزر القصيرة إلى تقليل تسخين الجزء وتجنب التشوه.