ثمانية أبعاد للحكم على جودة القطع لآلة قطع المعادن بالليزر

تعتمد جودة آلة قطع المعادن بالليزر بشكل أساسي على جودة القطع، وهي الطريقة الأكثر مباشرة لاختبار جودة المعدات. بالنسبة للعملاء الجدد، عند شراء المعدات، سيُطلب منهم إلقاء نظرة على تدقيق آلة قطع المعادن بالليزر أولاً. بالإضافة إلى سرعة القطع للمعدات، يعتمد التدقيق أيضًا على جودة قطع العينة. إذًا كيف تفكر في جودة القطع وما هي الجوانب التي يجب أن تنتبه إليها؟ هنا سأقدم لك مقدمة مفصلة.

كيف هي جودة القطع لآلة القطع بالليزر المعدنية؟ المعايير التسعة التالية لا غنى عنها:
1. الخشونة: سيشكل جزء القطع بالليزر خطًا عموديًا. يحدد عمق الخط خشونة سطح القطع. كلما كان الخط أقل عمقًا، كان القطع أكثر سلاسة. لا تؤثر الخشونة على مظهر الحافة فحسب، بل تؤثر أيضًا على خصائص الاحتكاك، في معظم الحالات، تريد تقليل الخشونة، فكلما كان الملمس أخف، كانت جودة القطع أفضل.
2. العمودية: إذا تجاوز سمك الصفائح المعدنية 10 مم، فإن العمودية لحافة القطع تكون مهمة جدًا. عندما يكون خارج نطاق التركيز، سوف يتباعد شعاع الليزر وسيتسع القطع نحو الأعلى أو الأسفل اعتمادًا على موقع التركيز. تنحرف حافة القطع عن الخط العمودي ببضعة ملليمترات، وكلما كانت حافة القطع عمودية، زادت جودة القطع.
3. عرض القطع: بشكل عام، عرض الشق لا يؤثر على جودة القطع. فقط عندما يتم تشكيل ملف تعريف دقيق بشكل خاص داخل الجزء يكون لعرض الشق تأثير مهم. وذلك لأن عرض الشق يحدد الحد الأدنى للقطر الداخلي للشق. مع زيادة سمك اللوحة، يزيد عرض الشق أيضًا. لذلك، من أجل ضمان نفس الدقة العالية، بغض النظر عن حجم عرض الشق، يجب أن تكون قطعة العمل ثابتة في منطقة المعالجة لآلة القطع بالليزر.
4. الملمس: عند قطع الصفائح السميكة بسرعة عالية، لن يظهر المعدن المنصهر في الشق الموجود أسفل شعاع الليزر العمودي، بل يتم رشه خلف شعاع الليزر. ونتيجة لذلك، تتشكل منحنيات على حافة القطع، وهذه المنحنيات تتبع بدقة شعاع الليزر المتحرك. لتصحيح هذه المشكلة، يمكن أن يؤدي تقليل سرعة التغذية في نهاية عملية القطع إلى القضاء على تكوين الخط إلى حد كبير.
5. العيوب البسيطة: يعد تكوين النتوءات عاملاً مهمًا جدًا في تحديد جودة القطع بالليزر. نظرًا لأن إزالة النتوءات تتطلب عملًا إضافيًا، فإن شدة النتوءات وعددها يمكن أن تحكم بشكل حدسي على جودة القطع.
6. التنقر والتآكل: سيؤثر التنقر والتآكل سلبًا على سطح حافة القطع ويؤثر على المظهر. تحدث في أخطاء القطع التي ينبغي عادة تجنبها.
7. المنطقة المتضررة بالحرارة: في القطع بالليزر، يتم تسخين المنطقة القريبة من القطع. وفي الوقت نفسه، يتغير هيكل المعدن. على سبيل المثال، تتصلب بعض المعادن. تشير المنطقة المتأثرة بالحرارة إلى عمق المنطقة التي تغير فيها الهيكل الداخلي.
8. التشوه: إذا تسبب القطع في تسخين الجزء بشكل حاد، فسوف يتشوه. وهذا مهم بشكل خاص في الآلات الدقيقة، حيث يكون عرض الخطوط والشبكات في كثير من الأحيان بضعة أعشار المليمتر فقط. إن التحكم في قوة الليزر واستخدام نبضات ليزر أقصر يمكن أن يقلل من حرارة الأجزاء ويتجنب التشوه.