كيفية اختيار فتحة فوهة آلة القطع بالليزر؟

1. فيما يتعلق بما إذا كانت الفوهة عبارة عن طبقة واحدة أو طبقة مزدوجة ، يتم استخدام فوهة ليزر ذات طبقة واحدة للصهر والقطع ، أي يتم استخدام النيتروجين كغاز إضافي ، ويتم استخدام فوهة ليزر أحادية الطبقة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ وألواح الألمنيوم. تُستخدم فوهات الليزر ذات الطبقة المزدوجة بشكل عام للقطع التأكسدي ، أي باستخدام الأكسجين كغاز مساعد ، وفوهات الليزر ثنائية الطبقة لقطع الفولاذ الكربوني. بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة للألواح الرقيقة التي تقل عن 3 مم ، يجب أن تكون فتحة الفوهة المحددة Φ1 مم ، بحيث تكون فجوة القطع أدق ، وإذا كانت أكبر ، فستكون أكثر سمكًا ، ولن يكون موضع زاوية القطع سلسًا. لقطع الألواح السميكة فوق 3 مم وأقل من 10 مم ، فإن فتحة الفوهة التي تبلغ 1 مم ستكون غير مستقرة. إذا كانت الطاقة أعلى ، فإن وقت القطع سيكون أطول بسبب الوقت المطلوب لتبديد الحرارة. إذا كانت الفتحة صغيرة جدًا ، على الرغم من أن تبديد الحرارة أسرع ، فإنها لا تزال غير مستقرة. في هذا الوقت ، اختر Φ1.5mm ، وإذا كانت مساحة تبديد الحرارة كبيرة نسبيًا ، فسيصبح تدفق الهواء أبطأ ، لذلك يكون أكثر ثباتًا عند القطع.

2. من أي جوانب تبدو جودة الفوهة؟

أولاً: انظر إلى المادة ، فوهة جيدة ، يجب أن تتمتع المادة بموصلية كهربائية عالية وموصلية حرارية جيدة. بشكل عام ، تعتبر الفوهة المصنوعة من النحاس أفضل من الفوهة المصنوعة من النحاس ، والتي يمكن أن تضمن إشارة مواسعة جيدة.

ثانيًا: انظر إلى دقة المعالجة: يجب أن يكون لفوهة رأس الليزر الجيدة تركيز 0.03 مم ، ويجب أن يكون للفوهة بحجم 1.0 مم أو أقل تركيز 0.02 مم. لا تقلل الفوهات متحدة المركز عالية الدقة من التصحيح المسبق في عملية المعالجة فحسب ، بل تمنع أيضًا الليزر عالي الطاقة بشكل فعال من ضرب الجدار الداخلي لرأس الليزر ، وبالتالي تجنب تلف رأس الليزر. عندما لا يكون مركز الفوهة ومركز الليزر على المحور ، فإن التأثير على جودة القطع: 1) يؤثر على قسم القطع. عندما يتم رش غاز القطع ، سيكون حجم الغاز متفاوتًا ، مما يجعل قسم القطع أكثر عرضة لظهور بقع ذوبان على جانب واحد وليس على الجانب الآخر. هذه الظاهرة لها تأثير ضئيل على قطع الألواح الرقيقة أقل من 3 مم. عند تقطيع الألواح فوق 3 مم ، يكون تأثيرها أكثر خطورة ، وفي بعض الأحيان لن يكون قادرًا على القطع. 2) تؤثر على جودة الزوايا الحادة. عند قطع قطع العمل بزوايا حادة أو زوايا صغيرة ، من المحتمل أن يحدث الانصهار المفرط المحلي. عند قطع الألواح السميكة ، قد لا يكون من الممكن قطعها. 3) يؤثر على الانثقاب ، وعدم الاستقرار أثناء التثقيب ، والوقت ليس من السهل التحكم فيه ، واختراق الصفائح السميكة سيسبب ذوبانًا زائدًا ، كما أن ظروف الاختراق ليست سهلة الفهم ، والتأثير على ثقب الصفائح الرقيقة صغير.

ثالثًا: انظر إلى تشطيب السطح والمعالجة المضادة للأكسدة: يمكن أن يقلل السطح الأملس والمعالجة الجيدة المضادة للأكسدة بشكل فعال من التصاق الذوبان أثناء عملية القطع ويطيل عمر خدمة الفوهة.

1(1).jpg4.jpgHfc47f0167f3049028cc17affa7a70c7eR.png6360686620157335477164014.jpg

تعريف عن الشركة

زيارة المصنع منتجات تطبيق


إرسال التحقيق