كيفية اختيار الفوهة المناسبة عند قطع المواد المعدنية بآلة القطع بالليزر؟

تعتبر الفوهة جزءًا أكثر أهمية في آلة القطع بالليزر، ففي عملية القطع بالليزر، تكون الفوهة مسؤولة عن الحفاظ على المسافة بين رأس الليزر وقطعة الشغل، وتوجيه الغاز المساعد عبر قطعة الشغل المراد قطعها بسلاسة، وتشكيل الضغط العالي في مخرج الفوهة لتسريع سرعة القطع، وإزالة الخبث، وحماية العدسة الداخلية لرأس الليزر. يحدد اختيار الفوهة بشكل مباشر جودة القطع بالليزر.

نوع الفوهة: وفقًا لاستخدام الغازات المختلفة، يتم تقسيمها عمومًا إلى فوهات أحادية الطبقة وفوهات مزدوجة الطبقة، وفوهات أحادية الطبقة لقطع الصهر، واستخدام النيتروجين كغاز مساعد لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، وما إلى ذلك. ; فوهات مزدوجة الطبقة للقطع المؤكسد، واستخدام الأكسجين كغاز مساعد لقطع الفولاذ الكربوني.
اختيار حجم الفوهة: يحدد حجم قطر الفوهة شكل تدفق الغاز إلى الشق ومنطقة انتشار الغاز، مما يؤثر على استقرار القطع بالليزر. من الناحية النظرية، كلما كانت قطعة الشغل أكثر سمكًا، كلما كان قطر الفوهة أكبر، ويجب أن يكون ضغط الغاز ومعدل التدفق أكبر، من أجل قطع سطح المعالجة المثالي.

اختيار فوهة الطاقة المختلفة:
قوة الليزر أقل من أو تساوي 6000 واط
لقطع الفولاذ الكربوني، استخدم فوهة مزدوجة الطبقة، Φ1.0-5.0mm.
لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ، استخدم فوهة WPCT أحادية الطبقة.
قوة الليزر أكبر من أو تساوي 6000 واط.
قطع الفولاذ الكربوني، 10-25 مم، باستخدام فوهة مزدوجة الطبقة عالية السرعة، Φ1.2-1.8 مم؛ فوهة مروحة أحادية الطبقة Φ1.2-1.8mm.
لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ، استخدم فوهة واحدة WPCT.
ماذا يجب أن نفعل إذا كانت الفوهة ساخنة؟
1، تحقق مما إذا كانت معدات التبريد قيد التشغيل، قم بتشغيل معدات التبريد.
2، تحقق مما إذا كان المسار البصري للتركيز صحيحًا، واضبط مسار التركيز البصري.
3، تحقق مما إذا كانت الفوهة مسدودة، قم بتنظيف الفوهة.
4، لتجنب العمل المستمر لفترة طويلة، دع المعدات تبرد بانتظام.
باختصار، اختيار الفوهة المناسبة لجودة القطع بآلة القطع بالليزر له تأثير حاسم. يجب أن نعتمد على مادة وسمك قطعة العمل، واختيار فتحة الفوهة المناسبة؛ وفي الوقت نفسه، الصيانة الدورية للفوهة لتجنب حدوث ظاهرة الحرارة، لضمان استقرار القطع بالليزر.