الاعتبارات الفنية الرئيسية لقطع الألواح المعدنية السميكة باستخدام آلات القطع بليزر الألياف

تستخدم آلات القطع بليزر الألياف على نطاق واسع لمعالجة الألواح المعدنية، لكن طرق القطع تختلف حسب سمك المادة. عند تشغيل ماكينة قطع ألياف الليزر، من الضروري تطبيق تقنيات مرنة بناءً على الظروف الفعلية وإجراءات التشغيل المناسبة. يواجه العديد من المستخدمين صعوبة في قطع الألواح المعدنية السميكة، وغالبًا ما يواجهون مشكلات غير متوقعة عند استخدام نفس الأسلوب لسمك مختلف.
يمكن لآلات القطع بليزر الألياف إجراء قطع مسطح ومشطوف بحواف أنيقة وناعمة، مما يجعلها مثالية لقطع المعادن-عالية الدقة. بالإضافة إلى ذلك، عند دمجها مع الأذرع الآلية، يمكنها تحقيق قطع ثلاثي الأبعاد، لتحل محل أنظمة الليزر التقليدية المستوردة ذات المحاور الخمسة-. بالمقارنة مع ماكينات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون التقليدية، توفر أجهزة ليزر الألياف المساحة، وتقلل من استهلاك الغاز، وتوفر كفاءة تحويل كهروضوئية أعلى، مما يجعلها -موفرة للطاقة، وصديقة للبيئة-، ومن بين تقنيات الليزر الرائدة في العالم.
إذًا، ما الذي يجب عليك الانتباه إليه عند قطع الألواح المعدنية السميكة باستخدام قاطعة ألياف الليزر؟ فيما يلي النقاط الفنية الرئيسية التي يجب عليك معرفتها-والتي تم تحليلها من خلالهاالمهندسين التقنيين في Lixing Laser.
المواد المناسبة لقطع الألياف بالليزر
الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني، سبائك الصلب، فولاذ السيليكون، الفولاذ الزنبركي، الألومنيوم، سبائك الألومنيوم، الفولاذ المجلفن، فولاذ الزنك بالألمنيوم، الصفيحة المخللة، النحاس، الفضة، الذهب، التيتانيوم، والصفائح والأنابيب المعدنية الأخرى.
مزايا قطع الألياف بالليزر
دقة عالية، وسرعة عالية، وشق ضيق، ومنطقة متأثرة بالحرارة-حد أدنى (HAZ)، وقطع ناعمة وخالية من نتوءات-.
رأس القطع بالليزر لا يلامس سطح المادة، مما يمنع الخدوش.
الحد الأدنى من تشوه الشغلبسبب أضيق الشق وأصغر HAZ.
مرونة ممتازة-قادر على قطع أي شكل، بما في ذلك الأنابيب والمقاطع الجانبية.
يمكن قطع المواد من أي صلابة، مثل ألواح الصلب، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والكربيد، دون تشوه.
ومع ذلك، فإن آلات القطع بليزر الألياف لديهاقيود سمكعند معالجة الصفائح المعدنية.
لماذا يعد قطع الألواح المعدنية السميكة أمرًا صعبًا؟
1. عدم استقرار درجة الحرارة عند جبهة القطع
تعتمد عملية القطع علىتفاعل احتراق الحديدوالتي تصبح غير مستقرة للغاية عند قطع الألواح السميكة. من أجل قطع مستقر،ويجب الحفاظ على الاحتراق المستمرويجب أن تصل درجة الحرارة في الجزء العلوي من الشق إلى نقطة الاشتعال. ومع ذلك، في قطع الألواح السميكة-، يتم الاحتراق كثيرًالا يمكن أن تحافظ على نفسهالأن رد الفعل يعتمد فقط علىالحديد-انطلاق طاقة احتراق الأكسجين.
الالسبب الرئيسيمن الصعب قطع الألواح السميكة-درجة حرارة منخفضة في جبهة القطع. يحدث هذا بسببيعمل نفث الأكسجين من الفوهة على تبريد الشق، مما يقلل من درجة الحرارة اللازمة للاحتراق المستمر.
2. حاجز انتشار الأكسجين
أثناء القطع، أطبقة أكسيد الحديد (FeO).أشكال على سطح الشغل،منع انتشار الأكسجين. عندما ينخفض تركيز الأكسجين إلى ما دون المستوى الحرج، يحدث تفاعل الاحتراقينطفئ فجأة، مما يجعل قطع-الألواح السميكة أمرًا مستحيلًا.
لكن،باستخدام شعاع الليزر المركزةيساعد في التغلب على هذه المشكلة. الكثافة طاقة عاليةمن شعاع الليزر المركز يسخن منطقة صغيرة بسرعة،الوصول بسهولة إلى درجة حرارة الاشتعالوتمكين القطع الفعال.
التطبيقات الصناعية لآلات القطع بليزر الألياف
تستخدم على نطاق واسع في:
تصنيع الصفائح المعدنية، والفضاء، والإلكترونيات، والأجهزة، ومكونات مترو الأنفاق
السيارات، آلات الحبوب، آلات النسيج، آلات البناء
الأجزاء الدقيقة، بناء السفن، المعدات المعدنية، المصاعد
الأجهزة المنزلية، الحرف اليدوية، تجهيز الأدوات، الديكور، الإعلان
معالجة المعادن وصناعة أدوات المطبخ وغيرها من القطاعات الصناعية
خاتمة
النقاط المذكورة أعلاه هياعتبارات حاسمةعند قطع الصفائح المعدنية السميكة باستخدام قاطعة ألياف الليزر. باتباع هذه الإرشادات، يمكن للمشغلينتقليل المشكلات غير المتوقعةوالتأكدقطع عالية الجودة-..

