آلة القطع بالليزر لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ

في الوقت الحاضر ، تم استخدام آلات القطع بالليزر على نطاق واسع في السوق المحلية ، ولا يمكن فصل تطوير الصناعات المختلفة عن معدات الليزر المتقدمة هذه. نظرًا لاستخدام آلة القطع بالليزر في القطع ، يكون الشق ضيقًا وتشوه قطعة العمل صغير ، لذا فهي تتمتع بقدرة عالية على التكيف والمرونة في الصناعات الثقيلة. لذلك ، مع التقدم المستمر وتطوير تكنولوجيا القطع بالليزر ، أصبحت مجالات التطبيق والصناعات أكثر وأكثر شمولاً ، والمزيد والمزيد من المواد القابلة للتطبيق.

ما أريد تقديمه اليوم هو الحس السليم لآلة القطع بالليزر عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ: لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، هناك تقريبًا ثلاث طرق معالجة. إنها طرق المعالجة حيث يكون الغاز الإضافي هو الأكسجين أو النيتروجين أو الهواء. هذه هي أنواع الغاز الإضافي المختارة وفقًا لغرض المعالجة. بالطبع ، نظرًا لأن الغازات المختلفة لها مستويات أكسدة مختلفة على سطح القطع ، سيكون لها أيضًا تأثير معين على سرعة القطع. على سبيل المثال ، عند استخدام الأكسجين ، من الضروري العمل في حالة عدم أهمية أكسدة الحافة ؛ عندما يتم استخدام النيتروجين للحصول على حافة غير مؤكسدة وخالية من النتوءات ، فلا حاجة إلى مزيد من المعالجة. في هذا الوقت ، من الممكن أيضًا طلاء سطح الصفيحة بفيلم زيت للحصول على تأثير ثقب جيد نسبيًا دون تقليل جودة المعالجة. الهواء في الواقع قريب من خصائص معالجة النيتروجين ، ولكن سطح القطع أكثر خشونة من النيتروجين ، وتأثير التصاق الخبث متوسط ​​أيضًا ، وهو ليس جيدًا مثل استخدام النيتروجين. بعد الأكسدة ، تكون صلابة السطح للسطح المقطوع حوالي ضعف صلابة السطح الأصلي ، ولكن النطاق صغير والمدى صغير. يرجع ذلك أيضًا إلى وجود هذه الخاصية ، لذلك في القطع غير المؤكسد مع خشونة السطح الجيدة ، فإن الطحن الخشن لسطح القطع ليس بالأمر السهل ، في حين أن السطح المعالج باستخدام الأكسجين ليس من السهل طحنه.

تعريف عن الشركة	زيارة المصنع	منتجات	تطبيق