الاحتياطات لآلة اللحام بالليزر في لحام المواد المعدنية

الاحتياطات التي تحتاجها آلة اللحام بالليزر عند لحام المواد المعدنية ، طالما أنه يمكن لحامها باللحام التقليدي ، يمكن لآلة اللحام بالليزر القيام بذلك. بالمقارنة مع طريقة اللحام التقليدية ، فإن نطاق اللحام أوسع ، مثل المعادن غير الحديدية والمعدنية يمكن أن تكون ملحومة بالليزر. إذن فيما يتعلق بمواد اللحام المعدنية ، ما هي الاحتياطات عند إجراء اللحام بالليزر؟

يمكن استخدام اللحام بالليزر للحام بين نفس النوع من المواد المعدنية ، وكذلك بين مجموعة متنوعة من المعادن غير المتشابهة.

تحدد خصائص المواد المعدنية عملية اللحام. يحلل ما يلي نقاط الاهتمام التالية لحام المعادن بالليزر:

1. معدل تبريد المواد المعدنية سريع ، والذي يتم تحديده من خلال محتوى الكربون في المعدن ، مما يؤثر على التقصف ، والتشقق الدقيقة ، وقوة إجهاد المواد المعدنية.

2. أثناء عملية اللحام ، تتطاير عناصر السبائك عالية التطاير في السبيكة المعدنية من البركة المنصهرة ، مما يؤدي إلى تكوّن المسام وقد يتسبب أيضًا في حدوث جروح ضعيفة.

3. عند لحام مواد الصلب الكربوني ، يجب أن يكون محتوى الكربون للمادة أقل من 2 بالمائة. عندما يكون محتوى الكربون أعلى من 3 في المائة ، تزداد صعوبة اللحام بالليزر ، ويزداد ميل الشقوق الباردة ، ويزداد التعب والجزء السفلي من المادة. بالنسبة لاتجاه الكسر الهش في ظل حالة النموذج ، يتم أخذ قدر معين من انكماش اللحام في الاعتبار في تصميم المفصل ، وهو أمر مفيد لتقليل الإجهاد المتبقي وميل الشقوق للحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة.

4. عندما تحتوي آلة اللحام بالليزر على معدن به نسبة كربون تزيد عن 3 في المائة ومعدن به نسبة كربون أقل من 3 في المائة ، يمكن استخدام شكل اللحام المصاب بجنون العظمة للحد من تحول المارتينسيت ، والذي يمكن أن يزيل الإجهاد وتقليل حدوث التشققات. لا يمكن أن يقلل من معدل التبريد فحسب ، بل يقلل أيضًا من ميل التشققات.

5. سواء كان اللحام بالليزر النبضي أو اللحام بالليزر المستمر ، يمكن لآلة اللحام بالليزر النبضي أن تقلل من مدخلات الحرارة ، ولكن أيضًا تقلل من توليد الشقوق الحرارية وتشوه قطعة العمل.