معالجة القطع بليزر الألياف
قبل أن تعمل أي معدات قطع بالليزر ، يجب ضبط البعد البؤري لليزر ومادة القطع. غالبًا ما يؤدي الاختلاف في الطول البؤري إلى أسطح قطع مختلفة للمادة.
يقع تركيز القطع فوق سطح قطعة العمل: تسمى هذه الطريقة أيضًا بالبعد البؤري السلبي ، لأن نقطة القطع لا توجد على سطح مادة القطع أو داخل مادة القطع ، ولكنها موضوعة فوق المادة التي نريد قطعها . تستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي لقطع المواد ذات السماكة العالية نسبيًا. السبب في وضع التركيز فوق مادة القطع بهذه الطريقة يرجع أساسًا إلى أن اللوحة السميكة تتطلب عرض قطع كبير ، وإلا فمن المحتمل أن يكون الأكسجين الذي يتم توصيله بواسطة الفوهة غير كافٍ ويؤدي إلى انخفاض درجة حرارة القطع. لكن أحد عيوب هذه الطريقة هو أن سطح القطع خشن نسبيًا ، وهو أمر غير عملي للقطع عالي الدقة.
2. ينصب تركيز القطع على سطح قطعة العمل: هذه الطريقة تسمى أيضًا البعد البؤري الصفري ، وهو أمر شائع بشكل عام في قطع قطع العمل مثل ألواح الصلب الكربوني. عند الاستخدام ، يتم تحديد تركيز آلة القطع بالليزر بالقرب من سطح قطعة العمل. الأسطح العلوية والسفلية لقطعة العمل في هذا الوضع النعومة مختلفة. بشكل عام ، يكون سطح القطع القريب من النقطة المحورية أملسًا نسبيًا ، بينما يبدو السطح السفلي بعيدًا عن نقطة محورية القطع خشنًا. يجب تحديد هذا الوضع وفقًا لمتطلبات العملية للسطح العلوي والسطح السفلي في التطبيق الفعلي.
3. يكون تركيز القطع تحت سطح قطعة العمل: هذه الطريقة تسمى أيضًا البعد البؤري الإيجابي. عندما تكون قطعة العمل التي تحتاج إلى قطعها من الفولاذ المقاوم للصدأ أو لوح فولاذي من الألومنيوم ، فإن الوضع الذي تكون فيه نقطة القطع داخل قطعة العمل غالبًا ما يستخدم. لكن عيب هذه الطريقة هو أنه نظرًا لمبدأ التركيز ، يكون عرض القطع أكبر نسبيًا من نقطة القطع على سطح قطعة العمل. في الوقت نفسه ، يكون تدفق هواء القطع المطلوب في هذا الوضع كبيرًا ، ودرجة الحرارة كافية ، ووقت القطع والثقب أطول قليلاً. لذلك عندما تختار مادة قطعة العمل تكون بشكل أساسي من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم بصلابة عالية.هناك نوعان رئيسيان من المعالجة الميكانيكية: المعالجة اليدوية ومعالجة التحكم العددي.
تشير المعالجة اليدوية إلى طريقة معالجة المواد المختلفة عن طريق التشغيل اليدوي للمعدات الميكانيكية مثل آلات الطحن والمخارط وآلات الحفر وآلات النشر بواسطة عمال ميكانيكيين. المعالجة اليدوية مناسبة لإنتاج قطع صغيرة وبسيطة. تشير معالجة التحكم العددي (CNC) إلى استخدام معدات التحكم العددي للمعالجة بواسطة العمال الميكانيكيين. تشتمل معدات التحكم العددي على قواعد المعالجة ، وقواعد الخراطة والطحن ، ومعدات EDM للأسلاك ، وآلات قطع الخيوط ، وما إلى ذلك. تستخدم معظم ورش التصنيع تقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. بعد البرمجة ، يتم تحويل إحداثيات السمت (X ، Y ، Z) لقطعة العمل في نظام الإحداثيات الديكارتية إلى لغة البرمجة. يتحكم جهاز التحكم CNC في أداة آلة التحكم العددي في محور أداة آلة التحكم العددي من خلال التعرف على العرض وإصدار لغة البرمجة ، ويزيل البيانات بشكل فعال وفقًا للطلب. ، ثم احصل على الشغل النهائي.النحاس غير مناسب للقطع بالليزر ، والقطع رقيق جدًا. يمكن قطع معظم التيتانيوم وسبائك التيتانيوم وسبائك النيكل بالليزر.
أحد الأنواع هو معالجة المواد المستخدمة في الديكور ، والإعلان ، والمصابيح ، وأدوات المطبخ ، وأجزاء الصفائح المعدنية ، والخزائن الكهربائية ، وألواح المصاعد ، واللوحات الهندسية ، وخزائن التبديل العالية والمنخفضة. هذا النوع من المواد يكون أرق بشكل عام ، والسماكة عبارة عن لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 1-5 مم. ، يمكن قصها بآلة القطع بالليزر ذات الطاقة المتوسطة.الفئة الثانية هي قطع البلاستيك (البوليمر) والمطاط والخشب والمنتجات الورقية والجلود والمواد العضوية الطبيعية أو الاصطناعية. نظرًا لأن هذه العناصر ليست منتجات معدنية ، فيمكنها امتصاص ضوء الليزر بشكل مختلف ، لذلك فإن هذا النوع من المواد هو أفضل آلة قطع بالليزر CO2 للقطع.
الفئة الثالثة هي الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ 12 مم بسمك 8-20 مم. يتطلب هذا النوع من المواد آلة قطع بالليزر عالية الطاقة لقطع سريع وفوري. يمكنك التفكير في شراء آلة قطع بليزر الألياف عالية الطاقة أو قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون عالي الطاقة. آلة.
لذلك ، عندما نختار معدات الليزر ، يجب ألا نأخذ في الاعتبار خصائص مواد منتجاتنا فحسب ، بل يجب أيضًا أن نأخذ في الاعتبار أداء معدات الليزر ، حتى نتمكن من العثور على معدات ليزر مناسبة لمنتجات الصناعة الخاصة بنا.يعتمد حجم ميزة القطع على سمك التحليل ، ويعتمد بشكل أساسي على قطر الفوهة المحددة. يمكن تحقيق المزيد من التحسينات عن طريق زيادة ضغط هواء العملية وزيادة تكوين الحطام ، ولكن الحطام الموجه غير ذي الصلة سيتشكل على الجانب السفلي من قطعة العمل. بشكل عام ، يمكن حل الارتباط بين حجم الميزة وقطر الفوهة ، كما هو موضح في الشكل 5. من منظور تصميم القطع بالليزر ، يجب أن تحدد سماكة كل لوحة مكونة من الشظايا حجم الميزة الرئيسية والحاجة إلى زيادة الديناميكية إدخال الغاز لضمان جودة القطع وتقليل حجم الميزة بشكل أكبر. تشتمل معدات الليزر بشكل أساسي على الليزر وأنظمة توجيه الضوء ومنضدة العمل وأنظمة التحكم وأجهزة حماية السلامة. تشمل المكونات الرئيسية لنظام توجيه الضوء المصراع ، وقناة الشرق الخفيفة ، ومرآة دوران الضوء ، ومرآة التركيز ، وجهاز الرؤية المحوري. تتمثل وظيفة طاولة العمل في إكمال العمليات المختلفة لتلبية متطلبات معالجة المعالجة الحرارية ، والمعروفة أيضًا باسم أدوات آلة المعالجة. يحقق نظام التحكم المعالجة المنطقية من خلال التتبع الكهروضوئي للكمبيوتر أو منطق الأسلاك ، ويتحكم في طاولة العمل أو نظام توجيه الضوء لإكمال المعالجة وفقًا لمسار الحركة المطلوب. بالإضافة إلى ذلك ، تشمل وظائف نظام التحكم في معالجة القطع بالليزر أيضًا طاقة الليزر ، وسرعة المسح ، والمصراع ، ومروحة ضغط الهواء ، ومصدر الضوء ، والتوصيل ، وآلية الأمان ، والتحكم في الوظائف الأخرى. تتكون المعدات بشكل أساسي من الليزر ونظام التبريد ونظام توجيه الضوء الخارجي لأداة آلة التبريد CNC وإمدادات الطاقة المستقرة وجزء التحكم الكهربائي.
نطاق معالجة القطع بالليزر ① تحتوي معالجة القطع بالليزر على نطاق واسع ، والذي يمكنه قطع المواد المعدنية ، مثل الفولاذ منخفض الكربون ، وفولاذ الأدوات ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والألمنيوم وسبائك الألومنيوم ، وما إلى ذلك ، والمواد غير المعدنية مثل الورق المقوى والخشب والجلد ، والزجاج ، والسيراميك ، وما إلى ذلك. لا تستطيع معالجة القطع بالليزر معالجة أنواع مختلفة من المواد فحسب ، بل يمكنها أيضًا معالجة المواد بسماكات مختلفة من الألواح الرقيقة إلى الألواح السميكة. ③ يمكن للقطع بالليزر أيضًا معالجة أجزاء من أشكال مختلفة ، بغض النظر عن الشكل البسيط أو المعقد. التفاعل بين الليزر والمادة تنقسم عملية التفاعل بين الليزر والمادة إلى المراحل التالية: أ ، المرحلة الضوئية الحرارية أو الأساسية. نظرًا لأن حرارة الامتصاص منخفضة جدًا في هذه المرحلة ، فلا يمكن استخدامها للمعالجة الحرارية العامة. ب. التسخين تحت نقطة انتقال الطور (TC ، التسخين فوق نقطة انتقال الطور ولكن أقل من نقطة الانصهار (TsD ، التسخين فوق نقطة الانصهار ولكن أقل من نقطة التبخر (TmE ، التسخين فوق نقطة التبخير - ظاهرة البلازما. في هذه المرحلة ) تتبخر المادة مكونة بلازما.