أصبحت آلات القطع بالليزر الخيار الأول للقطع في صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ

مبدأ قطع آلة القطع بالليزر ومعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ

مبدأ القطع بالليزر هو استخدام الليزر كمصدر حرارة للتسخين المسبق وغاز نشط مثل الأكسجين مثل غاز القطع. من ناحية ، يتفاعل الغاز المنفوخ مع المعدن المقطوع لإحداث تفاعل أكسدة وإطلاق كمية كبيرة من حرارة الأكسدة. من ناحية أخرى ، يتم نفخ الأكسيد المنصهر والذوبان خارج منطقة التفاعل لتشكيل قطع في المعدن. نظرًا لأن تفاعل الأكسدة في عملية القطع بالليزر يولد الكثير من الحرارة ، فإن الطاقة المطلوبة للقطع بالليزر هي فقط نصف الذوبان والقطع ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.

مزايا آلة القطع بالليزر لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر

آلة القطع بالليزر تقطع وتعالج مادة الفولاذ المقاوم للصدأ بسطح أملس وجميل ، والخشونة هي عشرات الميكرونات فقط. يمكن استخدام القطع بالليزر كعملية أخيرة بدون معالجة ميكانيكية ، ويمكن استخدام الأجزاء مباشرة. بعد قطع المادة بالليزر ، يكون عرض المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرًا جدًا ، ولا يتأثر أداء المادة بالقرب من الشق تقريبًا. تحتوي قطعة العمل على تشوه صغير ، ودقة عالية ، وشكل جيد للشق ، وشكل المقطع العرضي للشق مستطيل منتظم نسبيًا. تتميز عملية القطع بضوضاء منخفضة واهتزاز منخفض ولا تلوث.

كلما زادت قوة آلة القطع بالليزر ، زادت سماكة المادة التي يمكن قطعها ، وزادت السرعة. لذلك ، بالمقارنة مع آلة القطع بالليزر منخفضة الطاقة ، فإن آلة القطع بالليزر ذات الطاقة العالية يمكن أن تتكيف مع مجموعة واسعة من المواد والسماكات. لا تحتاج المواد إلى التثبيت والتثبيت أثناء القطع بالليزر ، والذي لا يوفر الأدوات والتركيبات فحسب ، بل يوفر أيضًا الوقت الإضافي للتحميل والتفريغ. لا يوجد تلامس بين الشعلة وقطعة العمل أثناء القطع بالليزر ، ولا يوجد تآكل للأداة.

إن دقة وجودة قطع آلة القطع بالليزر ومعالجة مواد الفولاذ المقاوم للصدأ هي مصدر قلق&للعملاء. بالنسبة لهذين الجانبين ، فإن العامل المؤثر الرئيسي هو استخدام وفهم المعدات من قبل مشغلي GG. إذا كان بإمكان مشغل الشركة المصنعة فهم المعدات واستخدامها ، ومعرفة المعلمات المحددة لعملية القطع لأي مادة ، فيمكن ضمان جودة المنتج. لذلك ، لا تزال جودة قطع آلة القطع بالليزر ومعالجة مواد الفولاذ المقاوم للصدأ لها علاقة كبيرة بالمصنعين.