أسباب انخفاض كفاءة الإنتاج لآلة قطع ألياف الليزر

السبب الذي يجعل آلة القطع بليزر الألياف تحظى بالاحترام على نطاق واسع في صناعة معالجة المعادن هو كفاءتها الإنتاجية العالية ومزاياها في تكاليف العمالة. ومع ذلك ، وجد العديد من العملاء أن كفاءة الإنتاج لم تتحسن كثيرًا بعد استخدامه لفترة من الوقت. لماذا يحدث هذا؟

1. لا توجد عملية قطع أوتوماتيكية

لا تحتوي آلة القطع بليزر الألياف على عملية قطع تلقائية وقاعدة بيانات معلمات القطع على النظام. يمكن لمشغل القطع استخدام الخبرة فقط لأداء قطع الرسم يدويًا. لا يمكن تحقيق التثقيب الأوتوماتيكي والقطع الأوتوماتيكي أثناء القطع ، ويلزم إجراء الضبط اليدوي. على المدى الطويل ، فإن كفاءة آلة القطع بليزر الألياف منخفضة جدًا بشكل طبيعي.

2. قوة القطع لا تتطابق مع سمك القطع الفعلي

لا يتم اختيار آلة القطع بليزر الألياف المقابلة وفقًا للقطع الفعلي. على سبيل المثال ، إذا كنت بحاجة فعلاً إلى قطع ألواح الصلب الكربوني مقاس 25 مم بكميات كبيرة ، وإذا اشتريت معدات قطع طاقة 6000 وات ، فيمكن للمعدات بالفعل قطع ألواح الصلب الكربوني مقاس 25 مم ، ولكن سرعة القطع تكون بطيئة. بالإضافة إلى ذلك ، سيزيد القطع طويل المدى من معدل تلف المواد الاستهلاكية للعدسة ، بل ويؤثر على عدسة التركيز البؤري. يوصى باستخدام طاقة 8000 وات أو 10000 وات للقطع.

3. طريقة القطع غير مناسبة

عند قطع الألواح المعدنية ، لا يتم استخدام طرق القطع مثل الحواف المشتركة والاستعارة والربط. بهذه الطريقة ، يكون مسار القطع طويلًا ، ووقت القطع طويل ، وكفاءة الإنتاج منخفضة جدًا. في الوقت نفسه ، سيزداد استهلاك المواد الاستهلاكية وستكون التكلفة عالية.

ما سبق هو سبب انخفاض كفاءة الإنتاج لآلة القطع بالليزر الليفي أثناء عملية الاستخدام ، ومن ثم يجب علينا حل هذه المشكلات.

تعريف عن الشركة	زيارة المصنع	منتجات	تطبيق