السبب والحل لفشل آلة القطع بالليزر المتكاملة للصفائح والأنابيب

آلة القطع بالليزر المتكاملة للصفائح والأنابيب هي الليزر من الليزر، من خلال النظام البصري، الذي يركز على شعاع ليزر عالي الكثافة للطاقة، وتشعيع شعاع الليزر على سطح قطعة العمل، بحيث تصل قطعة العمل إلى نقطة الانصهار أو نقطة الغليان ، في نفس الوقت مع شعاع ذوبان الغاز المحوري عالي الضغط أو تغويز المعدن في مهب.

هنا نأتي إلى فهم الأسباب والحلول الشائعة لآلة القطع بالليزر المتكاملة للأنبوب واللوحة:

عند معالجة الفولاذ الكربوني، تظهر نتوءات على الأجزاء المعالجة، ومن الأسباب المحتملة ما يلي:
1. إزاحة موضع التركيز بالليزر، قم بإجراء اختبار موضع التركيز، وفقًا لكمية إزاحة التركيز بالليزر لضبطها؛
2. طاقة خرج الليزر ليست كافية، تحتاج إلى التحقق مما إذا كان مولد الليزر يعمل بشكل صحيح، إذا كان طبيعيًا، ثم لاحظ ما إذا كانت قيمة إخراج زر التحكم بالليزر صحيحة، إذا لم يتم تعديلها؛
3. سرعة خط القطع بطيئة جدًا، وتحتاج إلى زيادة سرعة الخط في التحكم في التشغيل؛
4. نقاء الغاز المقطوع ليس كافيًا، يحتاج إلى توفير غاز قطع عالي الجودة؛
5. وقت تشغيل الجهاز طويل جدًا من عدم الاستقرار، وهذه المرة تحتاج إلى إيقاف التشغيل وإعادة التشغيل.

الليزر لم يقطع كل الأسباب:
1. اختيار فوهة الليزر وعدم تطابق سمك لوحة المعالجة، استبدال الفوهة أو لوحة المعالجة؛
2. سرعة خط معالجة قطع الأنابيب بالليزر سريعة جدًا، وتحتاج إلى تشغيل التحكم لتقليل سرعة الخط.
3. قطع الفولاذ الطري عندما يكون هناك شرارة غير طبيعية قطع الفولاذ الطري العادي، شعاع شرارة طويل، مسطح، شوكة أقل انفتاحًا. سيؤثر ظهور الشرر غير الطبيعي على سلاسة قسم القطع للأجزاء المعالجة وجودة المعالجة. في هذا الوقت عندما تكون المعلمات الأخرى طبيعية، ينبغي مراعاة ما يلي:
(1) فقدان فوهة رأس الليزر أمر خطير، ويجب استبدال الفوهة في الوقت المناسب؛
(2) في حالة عدم وجود بديل جديد للفوهة، ينبغي زيادة ضغط غاز القطع؛
(3) إذا كانت الفوهة وخيوط توصيل رأس الليزر فضفاضة، فيجب عليك إيقاف القطع مؤقتًا على الفور، والتحقق من حالة اتصال رأس الليزر وإعادة تطبيق الخيوط.