أسباب وحلول سطح القطع بالليزر ليست سلسة

أعتقد أن كل من يعرف القطع بالليزر يعرف أن القطع بالليزر هو وسيلة شائعة لمعالجة الصفائح المعدنية، ولكن عندما يستخدم العديد من الأشخاص القطع بالليزر، فإن سطح القطع ليس دائمًا ناعمًا وستظهر نتوءات. كثير من الناس ليس لديهم طريقة للبدء بهذه الظاهرة، لذلك فهم في حيرة من أمرهم، فكيف يتعاملون مع جميع أنواع المشاكل الصغيرة للقطع بالليزر.

بداية، السبب وراء عدم سلاسة عملية القطع بالليزر هو النقاط التالية:
1 قاطع الليزر نفسه به مشاكل.
2 عدم إجراء صيانة لقاطع الليزر .
3 تم اعتماد طريقة تشغيل غير كافية.
4 لا تستخدم الغاز المساعد للمعالجة.
اسمحوا لي أن ألخص أسباب عدم سلاسة سطح القطع وأخبرك بكيفية حلها.
السبب الأول:
إن موضع شعاع الليزر الناتج عن آلة القطع بالليزر لديه درجة معينة من الانحراف. عندما يحدث القطع بالليزر، لا يتم قطع قطعة العمل بالكامل، مما يؤدي إلى عدم سلاسة سطح القطع.
حل:
اضبط موضع شعاع آلة القطع بالليزر وقم بالقطع مرة أخرى.
السبب الثاني:
سرعة القطع بالليزر بطيئة للغاية، مما يؤثر على جودة سطح قطعة العمل، مما ينتج عنه سطح قطع غير أملس.
حل:
اضبط سرعة القطع بالليزر لتحقيق قيمة معينة بحيث لا يتم إنشاء سطح قطع أملس.
السبب الثالث:
الغاز المساعد لآلة القطع بالليزر ليس مرتفعًا بدرجة كافية لإنتاج سطح قطع أملس.
حل:
استبدل الغاز بأعلى نقاء.