ما هي طرق اللحام لآلة اللحام بالليزر؟
لحام المقاومة: يتم استخدامه في لحام الأجزاء المعدنية الرقيقة ، ويتم تثبيت قطعة العمل المراد لحامها بين قطبين لإذابة السطح المتصل بالأقطاب الكهربائية من خلال تيار كبير ، أي يتم إجراء اللحام من خلال تسخين المقاومة لقطعة العمل. يتم تشويه قطعة العمل بسهولة ، ويتم لحام اللحام بالمقاومة من خلال جانبي المفصل ، بينما يتم إجراء اللحام بالليزر من جانب واحد فقط. تتطلب الأقطاب الكهربائية المستخدمة في اللحام بالمقاومة صيانة متكررة لإزالة الأكاسيد والمعادن الملتصقة من قطعة العمل. لا يعمل اللحام بالليزر للوصلات المعدنية الرقيقة. اتصل بقطعة العمل ، ويمكن أن تدخل العارضة أيضًا المناطق التي يصعب لحامها باللحام التقليدي ، وسرعة اللحام سريعة.
تيج لحام: باستخدام الأقطاب الكهربائية غير القابلة للاستهلاك وغاز التدريع ، غالبًا ما يتم استخدامه في لحام قطع العمل الرقيقة ، لكن سرعة اللحام بطيئة ، ومدخلات الحرارة أكبر بكثير من اللحام بالليزر ، والذي يكون عرضة للتشوه.
لحام قوس البلازما: مشابه لقوس الأرجون ، لكن شعلته ستولد قوسًا مضغوطًا لزيادة درجة حرارة القوس وكثافة الطاقة. إنه أسرع من لحام الأرغون القوسي وله عمق اختراق أكبر ، ولكنه أدنى من اللحام بالليزر.
لحام شعاع الإلكترون: يعتمد على شعاع من الإلكترونات عالية الكثافة المتسارعة للطاقة لضرب قطعة الشغل ، وتوليد حرارة هائلة في منطقة صغيرة كثيفة على سطح قطعة العمل ، وتشكيل تأثير "الثقب" ، وبالتالي تنفيذ لحام عميق الاختراق. العيب الرئيسي للحام شعاع الإلكترون هو أنه يتطلب بيئة فراغ عالية لمنع تشتت الإلكترون ، والمعدات معقدة ، وحجم وشكل اللحام مقيد بغرفة التفريغ ، وجودة تجميع اللحام صارمة. يمكن أيضًا تنفيذ لحام شعاع الإلكترون غير الفراغي ، ولكن بسبب التشتت والتركيز الإلكتروني لن يؤثر على التأثير. يعاني لحام الحزمة الإلكترونية أيضًا من مشاكل الإزاحة المغناطيسية والأشعة السينية. نظرًا لأن الإلكترونات مشحونة ، فسوف تتأثر بانحراف المجال المغناطيسي. لذلك ، يجب إزالة المغناطيسية من قطعة عمل اللحام بشعاع الإلكترون قبل اللحام. تكون الأشعة السينية قوية بشكل خاص عند الضغط العالي ، مما يتطلب حماية المشغل. لا يتطلب اللحام بالليزر غرفة تفريغ ومعالجة إزالة المغناطيسية قبل لحام قطعة العمل. يمكن إجراؤه في الغلاف الجوي ، ولا توجد مشكلة في الحماية من الأشعة السينية ، لذلك يمكن تشغيله عبر الإنترنت في خط الإنتاج ويمكنه أيضًا لحام المواد المغناطيسية.